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冷水机

冷水机,在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机[1]两种,冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机,常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度-零下45度左右范围。
介绍
冷水机是一种水冷却设备,冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。
工作原理
事先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。 [2] 
使用空调
在空调系统,冷冻水通常是分配给换热器,或线圈在空气处理机组,或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间(S的空气),然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。这些冷却线圈转移显热和潜热从空中到冷冻水,因此,通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨(180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦)的制冷量。冷冻水温度范围从35到45华氏度或1.5至7摄氏度,这取决于应用需求。
应用范围
塑料工业:准确的控制各种塑料加工之模温,缩短啤塑周期,保证产品质量的稳定。 电子工业:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,应用于超声波清洗行业,有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。 电镀行业:控制电镀温度,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高生产效率,改善产品质量。 机械工业:控制油压系统压力油温度,稳定油温油压,延长油质使用时间,提高机械润滑的效率,减少磨损。 建筑工业:供给混凝土用之冷冻水,使混凝土分子结构适合建筑用途要求,有效地增强混凝土的硬度与韧性。 真空镀膜:控制真空镀膜机的温度,以保证镀件的高质量。 食品工业:用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。 医药行业:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备,在发挥其优势 的基础上继续加强技术创新,增强冷水机的性价比,从而更好地为制药环节服务。
操作
对于一台正在运行的冷水机组.环境条件,负荷都已成为定值这时,冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5℃,冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。所以,冷水机组的运行.只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。在标准工况下.冷凝器进出水压力降调定为68.6 kPa(0、7kg/cm:)。 在冷却水系统的实际操作中,往往存在着以下几种误操作: ⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走,减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量,造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降,严重的还会使机组停止运行.既浪费电,又降低了制冷效果,还容易损坏设备。 ⑵由于上一项误操作,主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀,有的还增开冷却塔风机,造成水泵、冷却塔风机耗电增加 ⑶更有甚者,盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力,但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是: ⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。 ⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开,进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样)开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm:)左右(压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳)。 ⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大,说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。 ⑷操作中,无论开几台机组,均是一台冷却水泵对一台主机(匹配要一样)。
选择
重要指标时要考虑寻找工业冷水机组,包括整个生命周期成本,电源,冷却IP等级,冷水机组制冷量,蒸发量,蒸发材料,蒸发器,冷凝器材料,电容器容量,环境温度,风扇电机的类型,噪声水平,内部管道材料,压缩机数量,类型的压缩机,电路的冰箱,冷却液的要求,流体排气温度数。为大中型机组应该范围从3.5-7.0高值的意义更高的效率。冷水机组效率往往是指定每千瓦 制冷吨 (千瓦/往返)。 流程泵规格是重要的考虑因素包括工艺流程,工艺压力泵材料,橡胶,机械轴密封材料,电机电压,电机电器类,电机和泵的IP等级评级。如果冷水温度低于-5 ° C,然后一个特殊的泵需要使用能够乙二醇泵高浓度。其他重要规格包括内部水箱的大小和材料,满载安培。控制面板时,应考虑选择之间的工业制冷功能包括本地控制面板,远程控制面板,故障指标,温度指标,压力指标。 其他功能还包括紧急报警,热气旁路,城市供水切换,和脚轮。
工作原理
制冷工质(即制冷剂)在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽,压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出,并进行压缩,经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质(如水、空气等)放热冷凝成高压液体,在经节流机构降压后进入蒸发器,再次汽化,吸收被冷却物体的热量,如此周而复始地循环。制热时,制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向,制冷剂流动方向与制冷时刚好相反,制冷剂先经过蒸发器,再回到冷凝器,最后回到压缩机。
安装注意
蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂。安装时应当注意以下事项: 一.安装期间请检查机器是否受到损坏?选择合适的地方以便于安装及日后维修。 二.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内?并能承受机组的运行重量。 三.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内?机组的四周和上方应有足够空间?以便进行日常的维护工作。 四.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间?也可利用门洞或其它位置合适的洞口。 五.选择合适管径的水管?机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统?并正确连接。 六.对于普通的应用场合?通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。 七.在任何负荷情况下?水流量应保持稳定。 八.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行?冷冻水泵要位于机组的进水管上?以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性?还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。管道应有独立于冷水机组的牢固支撑避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。 九.为了减少噪音和振动最好在管道上安装隔振器。 十.为了经济有效地使用冷水机组建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质?不好的水质会造成积垢影响传热?或产生腐蚀沉淀、滋生有机物?影响机组的性能?增加运行和维护费用。母线加工机 十一.一般来说正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善?那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。 十二.请在水管的入口加装过滤器?并定期清理。 十三.试漏完毕后所有接管口必须进行防锈处理。 安装时为了方便日常的维护工作?用户可以采用下列一些(或全部的)措施: A带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上?尽量靠近冷水机组; B设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。
其他
机器使用一定时间后,由于各方面因素,有必要进行如下事项:对压力开关进行性能测试,是否可高低压力报警。对控制箱,要定期把里面灰尘吹干净,同时查看螺丝是否松动,避免机器损坏,以防事故发生。
制冷系统组成
1、压缩机2、冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给附近介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝聚成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。) 3、贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。 4、干燥过滤器:在冷水机制冷轮回中必需预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或因为检验系统时空气进入而带来的水分。假如系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道梗阻,影响制冷装置的正常运作。因此,在冷水机制冷系统中必需安装干燥过滤器。 5、热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部门是液体,小部门是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。 6、蒸发器:蒸发器是依赖制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能不乱持久的进行,必需不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。 7、制冷剂:在现代产业中使用的大多数产业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的活动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。
蒸气压缩制冷
基本上有四种在蒸汽压缩式制冷压缩机使用不同的类型: 往复式 压缩, 滚动 压缩, 螺旋驱动 压缩, 离心 压缩都可以采用机械设备 电动机, 蒸汽,或 燃气涡轮机。它们产生的降温效果通过“反向朗肯“周期,也称为'蒸气压缩'。有了 蒸发冷却 散热,其系数的性能(缔约方大会)非常高,一般4.0以上。 变速驱动(VSD)的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是第一个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末,已成为作为能源的成本增加了规范。变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。
发展趋势
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循,这些机器可以实现不同的制冷剂。 冷水机技术是企业发展的动力,坚持创新才能够为企业注入新鲜的血液,让企业处于行业的领先位置。我们都知道,冷水机的主要组成部分是四大件:压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀,为最大程度上让冷水机经久耐用、制冷效果快/佳,就必须从技术上来提升。 根据各个行业所需要的冷水机配置及参数不同,冷水机技术也有分别。在电镀行业中,就需要频繁用到冷水机。而又由于电镀行业中有许多酸碱性的溶液需要冷却,并且腐蚀性十分大,因此需要特别制做,并且该冷水机的水泵需要选择不锈钢水泵,并且使用钛管式蒸发器或不锈钢式蒸发器,组件一定要具有防腐蚀作用,否则电镀使用的药水会将冷水机组件腐蚀,影响冷水机组使用寿命。
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